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回風立井自動化安全防爆門

回風立井自動化安全防爆門礦井正常通風時,密閉風井井口,確保礦井通風系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn);當井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸時,能迅速開啟泄壓,以保護主通風機不損壞;爆炸后接到復位指令后能夠快速復位,以便在最短的時間內(nèi)重建礦井通風;主通風機因故障停止運行時能夠自動開啟,形成自然風風道通風;反風作業(yè)時能夠鎖住防爆門,建立正壓反向通風道。

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產(chǎn)品詳情
南回風立井井口中心坐標X=4200605.148、Y=38408746.607、Z=1141.5,井筒直徑8.0m、深度272m。南回風立井井口設置一套自動化安全防爆門。設備供貨商應根據(jù)要求及需要,提供有關設備的全套技術資料、詳細說明以及技術服務項目。
正常生產(chǎn)所需要的部件,必要的備品、備件和安裝、維修專用工具,無論在本技術規(guī)格書中是否加以說明,均應提供完備。
一、技術參數(shù)
井筒直徑           8000mm
電    壓           380V
最大負壓           4500Pa
海拔標高           +1141.5
二、執(zhí)行標準
《煤礦安全規(guī)程》(2016年版)
《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB 50017-2003
《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》GB 50215-2015
《煤礦立井井筒裝備防腐蝕技術規(guī)范》MT/T 5017
《立風井防爆門》Q/WMS-3015-2006
《礦用一般型電氣設備》(GB12173)
《煤礦通信、檢測、控制用電工產(chǎn)品通用技術條件》(MT209)
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001
《優(yōu)質(zhì)鋼絲繩》GB8918
《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923          
《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB699、GB700   
《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232       
《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》TJ231           
《色漆和清漆漆膜的規(guī)劃試驗》GB9286
回風立井自動化安全防爆門
三、工作制度
風井自動化安全防爆門為24h連續(xù)工作制。防爆門每6個月檢查維修1次。每季度應當至少檢查1次反風設施,每年應當進行一次反風演習;礦井通風系統(tǒng)有較大變化時,應當進行一次反風演習。
四、基本功能
礦井正常通風時,密閉風井井口,確保礦井通風系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn);當井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸時,能迅速開啟泄壓,以保護主通風機不損壞;爆炸后接到復位指令后能夠快速復位,以便在最短的時間內(nèi)重建礦井通風;主通風機因故障停止運行時能夠自動開啟,形成自然風風道通風;反風作業(yè)時能夠鎖住防爆門,建立正壓反向通風道。
五、技術要求
1.防爆門安裝在風井井口處。防爆門結(jié)構(gòu)型式及安裝尺寸應與現(xiàn)場風井鎖口基礎相適應,其通風面積不應小于風井井筒的橫截面積。
2.門體采用6片“蓮花瓣”式,分別與底架采用鉸接連接,防爆門無論在打開或關閉狀態(tài),與底架始終保持連接。防爆門開啟泄壓后,接到復位指令后能迅速自動關閉復位,開啟泄壓后門體不變形,復位后密封良好。門體質(zhì)量輕,開啟時慣性小,反應靈敏,卸壓迅速,能有效地保護礦井通風機。
3.采用雙道橡膠密封,密封圈可以快速更換,密封條采用U型密封,EPDM材質(zhì),具有耐老化、耐腐蝕、耐過熱水等性能,使用壽命不小于5年。外部漏風率不得超過1%。 
4.礦井正常通風狀態(tài)時,防爆門主要靠通風機的負壓保持關閉狀態(tài),當通風機因故障停止運行時,防爆門自動打開,自然風壓通風。
5.本防爆門在反風作業(yè)時,反風裝置實現(xiàn)遠程控制,能對防爆門實現(xiàn)自動鎖緊,快速實現(xiàn)防爆門的鎖緊,自動鎖緊和解鎖操作不大于2分鐘之內(nèi)鎖緊門體(煤礦安全規(guī)程要求10min內(nèi)),建立正壓通風通道。
6.防爆門結(jié)構(gòu)堅固,外形美觀,可以在最大負壓下長期穩(wěn)定工作,門體采用不銹鋼制造,殼體滿足強度要求,需提供設計計算依據(jù)。能保證發(fā)生瓦斯爆炸時,防爆門有足夠的抗破壞強度,總承載能力不小于332640N,且能實現(xiàn)快速復位。適應當?shù)貧夂颦h(huán)境;各功能機構(gòu)設計合理,動作可靠;
7.電動執(zhí)行機構(gòu)須采用防爆型產(chǎn)品,防爆等級為I類。
8.自動控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器為主機,可以實時監(jiān)測防爆門門體及各執(zhí)行機構(gòu)的位置狀態(tài),可以操控各執(zhí)行機構(gòu)完成防爆門的各項功能,滿足規(guī)程規(guī)范的要求。系統(tǒng)由PLC控制箱、操縱臺、現(xiàn)場設備工作狀態(tài)檢測裝置和動力配電箱等組成。
操縱臺上可實時顯示門體狀態(tài),具有異常狀態(tài)聲光報警功能。操縱臺上設“門體復位”和“反風鎖定”按鈕,按鈕加鎖,值班員用鑰匙解鎖才可操作。
在系統(tǒng)運行正常的情況下,防爆門開啟泄壓接到復位指令后可自動門體復位;當?shù)V井進行反風作業(yè)時,須先用鑰匙解鎖,再按“反風鎖定”按鈕,電動執(zhí)行機構(gòu)迅速動作鎖住門體,建立正壓通風通道。
系統(tǒng)具有故障自動檢測功能,當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,可自動發(fā)出報警信號。
PLC選用具有工業(yè)網(wǎng)絡功能的小容量高性能產(chǎn)品,選用西門子公司產(chǎn)品。
操縱臺及PLC控制箱安裝在通風機控制室內(nèi)。
六、操作模式
自動化安全防爆門各項功能都應具有自動和人工兩種操作模式,正常狀態(tài)下由控制系統(tǒng)自動完成,自動控制系統(tǒng)失效時,可以通過防爆門上配置的機械裝置人工手動完成操作。
    防爆門的各項功能都配有電動與手動機械兩套操縱執(zhí)行機構(gòu)。
七、自動控制系統(tǒng)
自動控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器為主機,可以實時監(jiān)測防爆門門體及各執(zhí)行機構(gòu)的位置狀態(tài),可以操控各執(zhí)行機構(gòu)完成防爆門的各項功能,滿足規(guī)程規(guī)范的要求。系統(tǒng)由PLC控制箱、操縱臺、現(xiàn)場設備工作狀態(tài)檢測裝置和動力配電箱等組成。現(xiàn)場信息采集電纜在PLC控制箱內(nèi)匯集,PLC系統(tǒng)與操控界面之間采用485通訊。
操縱臺上配有液晶顯示器,可以圖形化動態(tài)地顯示防爆門的工作狀態(tài),具有異常狀態(tài)聲光報警功能。操縱臺上設“門體復位”和“反風鎖定”按鈕,按鈕加鎖,值班員用鑰匙解鎖才可操作。
在系統(tǒng)運行正常的情況下,防爆門開啟泄壓后的復位動作是由控制系統(tǒng)自動迅速完成的,當自動程序失效時,可以先用鑰匙解鎖,再手動“門體復位”按鈕完成復位(當手動按鈕也失效時,可以在現(xiàn)場手動操作機械裝置完成復位);當?shù)V井進行反風作業(yè)時,須先用鑰匙解鎖,再按“反風鎖定”按鈕,電動執(zhí)行機構(gòu)迅速動作鎖住門體,建立正壓通風通道(當操縱臺按鈕失效時,可以在現(xiàn)場手動操作機械裝置鎖定防爆門的門體)。
 

八、供貨范圍
自動化安全防爆門一套,型號MFBZA-4.5/8000
詳細供貨清單如下:
序號 名稱 單位 數(shù)量 備注
一:機械部分
1 門板 6 不銹鋼材質(zhì),含架體、密封件。
2 反風鎖緊機構(gòu) 1 含電動推桿
3 重錘裝置 6 含電液動推桿及重錘塊
4 緩沖裝置 6 含鋼絲繩
材質(zhì):除門板材質(zhì)為201不銹鋼,其余結(jié)構(gòu)件材質(zhì)不低于16Mn 
二:電氣部分
1 操作臺 1 外殼材質(zhì):304不銹鋼
2 PLC控制箱 1 可入操作臺內(nèi)
3 動力配電箱 1 外殼材質(zhì):304不銹鋼
4 行程開關 14  
5 風向感應器 2  
三:其他部分
1 備品備件 1 一年期
2 安裝及維修工具 2  

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